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160噸拉伸壓力機結構特點

產品分類: 200噸液壓機
    160噸拉伸壓力機是為青島客戶設計定做的專用機型,該機器工作臺面有效尺寸為2000*2000mm,開口高度1000mm,滑塊行程800mm,由于工作臺面尺寸...
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    160噸拉伸壓力機是為青島客戶設計定做的專用機型,該機器工作臺面有效尺寸為2000*2000mm,開口高度1000mm,滑塊行程800mm,由于工作臺面尺寸較大,采用雙油缸設計,工作臺下面裝有頂出缸。電氣控制采用PLC控制系統,通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換,調節和輸送,完成各種工藝動作的循環。具有獨立的動力機構和電氣系統。動作靈敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,壓力和行程可在規定的范圍內任意調節,操作簡單。160噸拉伸壓力機價格多少?具體價格詳詢山東威力重工張經理183-0637-0868/同微信
     
    160噸拉伸壓力機設備
    160噸拉伸壓力機設備
    三梁四柱液壓機
    三梁四柱液壓機
    160噸拉伸液壓機結構緊湊
    160噸拉伸液壓機結構緊湊
    拉伸壓力機獨立的控制系統
    拉伸壓力機獨立的控制系統
     
    160噸拉伸壓力機結構特點:
     
    160噸壓力機由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等??刂茩C構由液壓系統和電氣控制兩部分組成,機架設計經有限元素分析,具有高剛性、高精度。確保了機器變形量小的特點,使用更方便。也可特殊定做前后移動的工作臺,根據客戶不同的選擇制定。
     
    一、主機
     
    1、機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成,滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
    2、上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
    3、主柱采用45號圓鋼,并作鍍鉻處理,確保永遠不會生銹,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力,
    4、液壓油缸為活塞式結構,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,并進行表面鍍鉻處理,即防銹又耐磨。
    5、液壓管路采用冷拔無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規范,高低壓管有明顯的顏色區分,便于維修,通徑大于25通徑均采用法蘭連接,以減少整機漏油的發生。
     
    二、液壓系統
     
    1、液壓系統由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成,動力機構中包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。
    2 液壓系統采用二通插裝閥,具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承系統,確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統設有調壓閥,調整主缸上腔壓力。
    3 主油泵為軸向柱塞泵,性能穩定。
    4 油箱設有油標便于觀測油位,空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
    5 主要液壓管路采用法蘭連接,并設有布局合理的抗震管夾,以防止高壓管道的震動和泄漏,管道安裝前進行酸洗和鈍化處理,以保證油液的清潔度。
    6 壓力表:本機使用抗震壓力表,不易損壞,電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,起到保護作用。
    7 插裝閥自身帶有壓力調整系統,壓力超過設定值溢流回油,使系統始終保持在設定壓力內,到達超壓保護作用。
     
    三、電氣系統:
     
    電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分 動力部分包括控制總電源,各個電動機的啟停及保護開關等,大電動機的啟動均采用降壓起動,電源采用三相四線制。
     
    1、設有電氣控制系統,繼電器或PLC控制系統(PLC另加價),采用按鈕集中控制。
    2、可完成對該機全部動作的控制,移動操作臺可完成該機的全部動作的操作
    3、有液壓機各部分動作的操作按鈕,功能轉換開關,各個電機的啟停按鈕及各部分的報警,監視指示燈等。
    2 本機電源為AC380V,50HZ; 指示燈電壓為380V。
     

     
    拉伸壓力機的使用范圍:
     
    ●適應各種型號防盜門的成型、壓邊、壓花等工件。
    ●適用壓制井蓋、大小彎頭、管卡等工藝。 
    ●大型汽車、農用車覆蓋件及其它零件。
    ●鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等。
    ●船舶、航空、航天及軌道上等領域。
     
    160噸拉伸壓力機保養及維護:
    1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
    2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
    3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月。
    4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
    5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
    6.每半年校正檢查-次壓力表。
    7.機器較長期停用,應將各部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
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