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1000噸1500噸四柱液壓機壓制耐火磚成型工藝流程

作者:admin人氣: 發表時間:2021-07-14 15:34 【
1000噸1500噸四柱液壓機是生產耐火磚的廠家選用較多的成型設備,該機適用于壓制耐火材料制品,如鎂質、鎂鉻質、高鋁質和粘土質等耐火制品,可滿足成型工藝的多種要求,并使裝料—成型—出磚整個生產過程全部自動化,采用PLC電控系統能實現手動、半自動和全自動操作。
 
四柱液壓機采用立式四柱結構、雙向加壓結構,油泵直接傳動,能實現雙向等量壓制,低、高壓多次加壓和穩壓成型,并設有容積加料裝置,制品夾取、運送裝置和磚坯厚度自動調節裝置。采用液壓系統傳動,壓力穩定可靠,成型壓力高,壓成的磚坯密度和強度較高,有效保證磚制品質量。
 
1500噸耐火磚成型四柱液壓機
1500噸耐火磚成型四柱液壓機
 
1000噸1500噸四柱液壓機壓制耐火磚成型工藝流程:
 
1、原材料處理工序
生產不同的耐火磚制品需要不同化學成分和礦物成分的原材料,耐火磚對原材料的要求是:化學礦物組成合理,原材料中雜質含量少、分布均勻;易于開采、加工制造,成本低。
 
2、原材料制備工序
原材料加工序主要包括原材料的選擇、提純和均質、原材料的干燥和煅燒、原材料的破碎和分類。
 
3、配料工序
將不同產品、成分、性能的各種原料,以及不同尺寸的熟料按所提出的比例進行配料的過程。
 
4、攪拌工序
通過不同組成、粒徑的混合攪拌,加入合適的粘結劑,制備出均勻分布混合料,加料順序攪拌15分鐘,水分可以根據成型情況掌握調整。
 
5、壓制成型工序
攪拌好的混合料通過輸送機送入1000噸1500噸四柱液壓機中壓制成型,成型耐火磚通過機械手碼垛到窯車上。
 
6、干燥工序
將耐火磚上多余水分去除,磚塊干燥是一個熱濕傳遞的過程,它利用熱空氣或熱廢氣將熱量傳遞給磚塊,磚的溫度升高,水分從磚中擴散出去。
 
7、燒結工序
在燒結耐火磚制品的過程中,對耐火磚進行熱處理,以實現燒結過程,在這一過程中,必須根據產品材料的特點采用相應的燃燒系統,一般窯爐溫度控制在1420℃。
 
1000噸耐火磚成型四柱液壓機
1000噸耐火磚成型四柱液壓機

 
耐火磚生產控制原料、破碎、工藝比例、攪拌后,用液壓機高壓成型,成型過程中需要注意壓力和速度的控制,壓力過大,速度過快,導致耐火磚壓制不密實,磚坯會出現內部層裂,成型壓力的次數,根據磚坯的重量而定,有些磚體可一次成型,有些磚體需要兩次、三次壓制成型。
 
1000噸1500噸四柱液壓機是利用液壓傳遞能量產生壓力,在壓磚過程中采用雙面加壓平穩工作壓力容易調節,易滿足耐火制品成型工藝的要求,壓制出的耐火磚質量好。該機是集機、電、液于一體,具有操作維護方便,結構合理,外形美觀的應用優勢。

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